홀 용접 기계의 생산 과정에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.
재료 준비 : 기본 재료 .에 따라 적절한 재료를 선택하십시오 . 설계 도면의 요구 사항에 따라 스틸이 절단, 톱질, 계획 및 기타 처리가 수행되어 필요한 다양한 부품을 얻기 위해 수행됩니다 ..
구성 요소 처리 : 용접 메커니즘, 전력 제어 시스템, 쉘 및 기타 관련 부품 .을 얻기 위해 밀링, 드릴링, 회전 및 기타 작업과 같은 컷 재료가 처리됩니다.
welding 공정 : 용접 공정을 통해 처리 된 부품을 조립 . 먼저 용접 메커니즘과 쉘이 결합되고 용접 된 다음 전력 제어 시스템이 용접 공정을 통해 용접 메커니즘에 연결됩니다 ..
조립 프로세스 : 용접 부품을 조립 . 먼저 전원 공급 장치와 모터를 결합한 다음 용접 메커니즘 .에 연결 한 다음 회로 보드 및 스위치와 같은 중요한 구성 요소를 설치하십시오.
Dedebugging and Testing : 조립 된 전기 용접기를 디버그하고 테스트하여 회로 접점, 단락 또는 개방 회로 및 기타 문제를 확인하기 위해 회로 테스트를 수행하여 모터의 작동 및 속도가 정상인지 확인하기 위해 테스트됩니다.
표면 처리 : 용접기는 녹 제거 및 페인팅과 같은 표면 처리되어 제품의 외관 품질과 녹 저항을 향상시킵니다 .
품질 검사 : 생산 된 용접기는 품질을 검사하고 다양한 기술적 수단이 검사 및 테스트에 사용되어 제품 품질 및 안전을 보장합니다 .
포장 및 배송 : 품질 검사를 통과 한 용접기는 포장되어 있으며 제품 레이블과 지침이 준비됩니다 . 그런 다음 제품은 창고로 전송되고 배달을 기다립니다 .
