쉴드 터널링 머신(TBM)은 주로 쉴드 헤드, 커팅 붐, 커팅 바디, 가이드 시스템, 터널링 시스템 및 체결 시스템으로 구성됩니다. 모든 모양과 크기의 터널을 만들고 지원할 수 있습니다. 콤바인 전면의 추출기와 구동 장치에는 상형문자 "방패"가 표시되어 있습니다. 후면의 터널 건설 및 지하 내비게이션 시스템은 문자 "구조"를 상징하는 위치 지정, 케이싱 배치 및 굴착 잔해 제거를 용이하게 합니다. 쉴드 터널링 기계-는 지하 터널을 굴착하는 데 사용되는 장치로 도시 지하철, 수자원 보호 프로젝트, 도시 하수 및 상수도 시스템, 교통 및 광산 터널에 사용됩니다. 패널 수확기는 시공을 자동화하고 다양한 문제를 해결함으로써 시공의 효율성과 품질을 높입니다.
최근 한 회사에서 쉴드 하베스터의 배럴이 과도한 사용으로 인해 마모된 것을 발견하고 당사의 신뢰할 수 있는 배럴 수리 방법과 기술에 대한 정보를 요청했습니다.
패널 기계의 축 구멍 수리 방법 및 기술은 조이성산업기술(주)에서 제작한 휴대용 보링기를 이용한 온라인 -가공기술과 휴대용 수리용접기를 이용한 현장 용접을 병행하는 것을 권장합니다. 이렇게 하면 마모 문제를 해결할 수 있습니다.
1. 먼저, 가공할 축 구멍에 휴대용 보링머신의 지지대를 부착합니다. 이는 용접이나 샤프트 구멍 양쪽의 볼트 구멍을 사용하여 수행할 수 있습니다. 고정되면 보링 바를 삽입하고 가공 중인 샤프트 구멍의 중심을 정렬하고 수리된 샤프트 구멍의 중심을 양쪽의 베어링 시트 장착과 정렬합니다.
2. 센터링 후 마모 상태에 따라 보링 머신 헤드 스톡, 피드 박스 및 기타 구성 요소를 설치하여 완전한 현장 처리 시스템으로 전환합니다. 마모된 부분이 타원형 구멍에서 둥근 구멍으로 수리되었다고 만족스러우면 휴대용 보링 머신의 나머지 구성 요소를 제거하고 샤프트 구멍 양쪽에 베어링 시트 마운트만 남겨 둡니다.
3. 그러면 휴대용 수리 용접기를 더 이상 중앙에 맞추지 않고도 베어링 시트에 쉽게 설치할 수 있습니다. 샤프트 내부 구멍의 용접을 자동으로 완료하려면 용접 공정에 따라 장비 매개 변수를 조정하십시오.
4. 내부 구멍을 용접한 후 보링이 완료될 때까지 도면에 지정된 필수 정확도 치수에 따라 용접을 보링하도록 보링 기계를 다시 설정합니다. 보링 머신의 정밀도 요구 사항은 0.02m의 타원율과 0.02mm의 테이퍼에 도달할 수 있습니다. 이 수리 프로세스를 통해 생산을 신속하게 재개하고 계획되지 않은 가동 중지 시간으로 인한 손실을 줄일 수 있습니다. 효율적이고 안정적인 용접 공정은 장비 수명을 연장하고 유지 관리를 단순화합니다.
