linear 선형 보링 머신의 기술 요구 사항에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.
proprocessing 정확도 : :
Positioning 정확도 : 보링 머신의 위치 정확도는 공작 기계 조정 축의 실제 모션 위치와 프로그램 명령 위치 사이의 적합도를 반영합니다. 값이 낮을수록 포지셔닝이 더 정확합니다.
repeat 포지셔닝 정확도 : 다중 포지셔닝 동안 공작 기계의 안정성을 반영하여 대량 생산 된 제품 품질의 일관성에 중요합니다.
Geometric Accuracy : 가이드 레일의 직선성, 스핀들의 수직성 등과 같은 공작 기계의 다양한 구성 요소 간의 상대적 위치 관계를 포함합니다. 처리 중에 약간의 편차가 확대되어 작업 피스의 모양 및 치수 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
Working Stroke str :
생산 요구 사항에 대한 조정 : 작업 스트로크는 보링 기계가 처리 할 수있는 공작물의 크기 범위를 결정합니다. 구매시 기업은 자체 제품 사양 및 향후 개발 계획을 완전히 고려해야합니다. 작업 스트로크가 너무 작 으면 큰 공작물의 처리 요구를 충족시킬 수 없습니다. 너무 커지면 장비 비용이 증가하고 너무 많은 생산 공간을 차지합니다. spindle Power and Speed :
incutting 용량 : 스핀들 전력은 보링 기계의 절단 용량에 직접적인 영향을 미칩니다. 고출력 스핀들은 강한 절단력을 제공 할 수 있으며 경도가 높은 워크 피스를 가공하는 데 적합합니다.
proprocessing 효율성 : 합리적인 속도 범위는 다양한 가공 기술의 요구를 충족시킬 수 있으며 고속은 표면 마감재를 향상시킬 수 있습니다.
control 시스템 ol :
intelligent Controla : 고급 제어 시스템은 보링 머신의 고정밀 및 고효율 가공의 핵심입니다. 지능형 제어 시스템을 통해보다 정확한 가공 제어를 달성 할 수 있으며 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
수술 절차 : :
SAFE OPERTION : 운영 중에 엄격한 안전 운영 조치가 필요하며, 승인되지 않은 운영 및 운영 장비의 개인 수정은 금지되어 있습니다. 작동하기 전에 도구, 위치 프레임 및 처리 테이블 프레임 구성 요소가 올바르게 설치 및 조여 있는지 확인하십시오.
pequipment 유지 보수 ip : 도구 및 포지셔닝 장치의 손상을 피하기 위해 작동 중 열 소산에주의를 기울이십시오. 경보, 문제 및 위험 신호가 발견되면 처리를 위해 기계를 즉시 중지해야합니다.
